SA387Gr91CL2是什么材质SA387Gr91CL2对应国内什么材料SA387Gr91CL2钢板P91

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SA387Gr91CL2钢板是一种低合金结构钢，其成分为（%）：C≤0.04, Mn≤0.035, Si≤0.15,P≤0.025, Cr≤0.03, Ni≥4.00, Cu≤0.005。SA387Gr91CL2钢板有很高的强度、塑性、韧性及抗腐蚀性，有很高的焊接和加工性能。SA387Gr91CL2钢板可代替16 MnR、15 MnVR、20Mn2VTi等钢材制造锅炉和压力容器。该钢板是在16 MnR钢基础上改进的钢种。该钢板属于低合金结构钢中的低合金高强度钢，主要用于制造锅炉和压力容器用管、板厚小于28 mm的石油天然气工业锅炉、电站锅炉及压力容器用管、板厚大于28 mm的石油天然气工业锅炉用管等。

一、化学成分

SA387Gr91CL2钢板中的C≤0.04, Mn≤0.035, Si≤0.15,P≤0.025, Cr≤0.03, Ni≥4.00, Cu≤0.005。该钢种为低合金结构钢中的一种。

SA387Gr91CL2钢板中的C、 Mn、 Si和P是保证钢强度的主要成分，舞钢鑫泽钢铁也是钢材韧性的主要成分。李唐钢中的 Mn和P能提高钢的淬透性和回火稳定性，156但C却降低了钢的淬透性和回火稳定性。0375钢中C含量过高时，8608钢的淬火敏感性增大；钢中 Si含量过高时，钢的回火稳定性下降。

P含量过高时，钢中磷、硫及其他非金属夹杂物将增多；P含量过高时，钢中磷、硫等非金属夹杂物在回火过程中会增加其危害。

二、力学性能

屈服强度为670 MPa，抗拉强度为980 MPa，伸长率≥10%，冲击功≥62J。钢板交货状态：热轧或冷拉状态交货。

三、热处理

SA387Gr91CL2钢板在正火状态下有良好的综合性能，具有优良的力学性能、焊接性能、抗腐蚀性及较高的塑性和韧性，用于制造大型锅炉及压力容器用管和一般压力容器用管，如电站锅炉用管、石油天然气工业锅炉用管、锅炉和压力容器用管、高压锅炉用管等。SA387Gr91CL2钢板的正火温度为850℃~900℃，加热时间不少于1h。SA387Gr91CL2钢板正火后应立即进行热处理，热处理温度.

1.SA387Gr91CL2钢板的化学成分、力学性能指标符合 ASME标准要求。

2.SA387Gr91CL2钢板采用电炉+正火工艺，控制加热温度为1280~1330℃，采用小火或中火热处理。

3.SA387Gr91CL2钢板交货状态：热轧钢板交货状态应为：热轧板交货状态为正火+回火。

4.SA387Gr91CL2钢板焊接时应采用气体保护焊，采用氩弧焊或其他焊接方法时，焊缝部位应采用机械保护，并在焊缝金属中增加钢丸或钢砂等材质的颗粒度。

5.SA387Gr91CL2钢板在加热温度超过1330℃时，应在油槽中冷却至150℃以下才可投入使用。

四、焊接工艺

SA387Gr91CL2钢板焊接性良好，可采用焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等焊接方法。与16MnR相比，SA387Gr91CL2钢板具有更高的屈服强度、更低的屈服平台和更高的抗疲劳性能，因而在承受较大应力时更具有经济性。

1.SA387Gr91CL2钢板焊接接头应具有良好的抗开裂性能，否则应在焊接热输入较小时进行淬硬组织后焊。此外，该钢应尽量避免使用与焊缝相同合金元素含量的焊条或焊剂。

2.SA387Gr91CL2钢板焊接时，焊条应在预热温度下使用，焊缝金属在焊后应立即进行冷却。

当需要对钢材进行低温冲击试验时，对SA387Gr91CL2钢板焊接接头的冲击试验温度应低于-20℃。

五、用途

SA387Gr91CL2钢板可应用于电站锅炉及压力容器用管、石油天然气工业锅炉用管、船用高压锅炉用管、石油机械及化工机械制造等行业的压力容器和管道。

SA387Gr91CL2钢板应用于电站锅炉及压力容器用管，用于制造电站锅炉及压力容器用管；石油机械及化工机械制造，用于制造高压和超高压管线管、输油输气管线管、石油裂化管、化肥专用管等。

六、应用范围

锅炉和压力容器用钢板、电站锅炉及压力容器用钢板、石油天然气工业用钢板、桥梁钢以及建筑钢等。

SA387Gr91CL2钢板是低合金高强度结构钢，它有较高的强度和韧性，对焊接性能也有较好的作用。适用于制造压力容器、电站锅炉等承压部件。SA387Gr91CL2钢板是一种高强度低合金结构钢，具有良好的焊接性能。SA387Gr91CL2钢板具有更好的高温强度和高温韧性，用于制造在温度在500℃~650℃之间使用的锅炉及压力容器。